对于箱体、支架和连杆等工件,应先加工平面后加工孔。因为平面的轮廓平整、面积大,先加工平面再以平面定位加工孔,非标零配件加工,既能保证加工时孔有稳定可靠的定位基准,又有利于保证孔与平面间的位置精度要求。
一个零件通常由多个表面组成,各表面的加工一般都需要分阶段进行。在安排精密机械零部件加工加工顺序时,应先集中安排各表面的粗加工,中间根据需要依次安排半精加工,最后安排精加工和光整加工。对于精度要求较高的工件,为了减小因粗加工引起的变形对精加工的影响,通常粗、精加工不应连续进行,而应分阶段、间隔适当时间进行。
非标零件加工切削工序安排的总原则是:前面的工作必须为后面的工作做好准备,打好基础,做好服务。非标零件加工具体工作原则可以分为四个方面:
零件的主要表面一般都是加工精度或表面质量要求比较高的表面,非标零件加工报价,它们的加工质量好坏对整个零件的质量影响很大,其加工工序往往也比较多,阜阳零件加工,因此应先安排主要表面的加工,再将其他表面加工适当安排在它们中间穿插进行。通常将装配基面、工作表面等视为主要表面,而将键槽、紧固用的光孔和螺孔等视为次要表面。